Memandangkan label sensitif tekanan lutsinar menjadi lebih biasa dalam kosmetik, minuman, makanan dan farmaseutikal, pencetak label menghadapi realiti yang degil: filem jelas adalah jauh kurang memaafkan berbanding kertas putih. Disebabkan substrat itu sendiri adalah lutsinar, lekatan dakwat lebih lemah, ralat pendaftaran berbilang lapisan sangat ketara, malah penjajaran kecil boleh mewujudkan jurang tembus pandang, lingkaran cahaya atau tepi kabur.
Gabungan pengeluaran standard—CMYK empat warna serta warna bintik Pantone serta lapisan dakwat putih bahagian bawah—telah menjadi garis asas industri. Tetapi mengikut piawaian pengeluaran dan pracetak yang disatukan, pertempuran sebenar diperjuangkan dalam strategi perangkap dan plat putih. Panduan ini mencadangkan bahawa label lutsinar bukan terutamanya masalah warna, tetapi masalah dakwat putih dan pendaftaran.
UntukXinsenlabel pelekat lutsinar, fail hendaklah CMYK, 300 dpi dan berasaskan vektor. Imej RGB tidak boleh dihantar terus untuk ditekan. Elemen empat warna, bintik-bintik dan dakwat putih mesti diletakkan pada lapisan titik berasingan, biasanya dinamakan CMYK, Titik, Putih dan Garis Mati. Lapisan putih biasanya ditetapkan sebagai warna tempat yang berasingan dan diisi dengan 100% K supaya plat dapat dikenal pasti dengan cepat; ia tidak boleh digabungkan ke dalam saluran CMYK.
Jumlah liputan dakwat CMYK hendaklah kekal pada atau di bawah 280%. Timbunan dakwat berat kering perlahan-lahan pada filem lutsinar, meningkatkan risiko tersumbat, pendarahan warna dan calar. Hitam pepejal hendaklah K100 sahaja, bukan binaan hitam empat warna.
Warna titik adalah penting untuk warna jenama, blok ketepuan tinggi, metalik dan pendarfluor. Mereka harus duduk di atas CMYK, manakala tapak putih kekal di bahagian bawah. Untuk filem PET, percetakan flexo selalunya memerlukan buku asas, dan percetakan UV digital harus menggunakan dakwat UV khusus filem. Jika tidak, dakwat putih dan warna mungkin terkelupas di kawasan yang besar. PVC nipis terbentang dengan mudah dan menyebabkan masalah pendaftaran, jadi PET yang tegar lebih diutamakan.
Lapisan dakwat putih boleh dicetak dalam dua cara. Kaedah biasa ialah underprint putih: putih dicetak terlebih dahulu pada filem, kemudian CMYK dan warna spot dilapisi di atas. Ini menyekat warna botol atau bekas dan mengekalkan warna tepu. Ia digunakan secara meluas untuk makanan dan label kimia harian. Kaedah kedua ialah overprint putih, di mana putih dicetak secara tempatan selepas dakwat warna untuk mencipta kecerunan separa lutsinar atau corak berongga. Ini digunakan terutamanya dalam kosmetik mewah.
Plat putih mesti dibesarkan, atau terperangkap, kerana percetakan berbilang lapisan mempunyai toleransi pendaftaran biasa kira-kira ±0.1 mm. Jika plat putih betul-betul sama saiznya dengan grafik atas, sebarang salah jajaran menghasilkan tepi putih lutsinar atau lingkaran cahaya. Semua grafik, logo dan blok warna bintik hendaklah mempunyai tapak putihnya yang dibesarkan ke luar sebanyak 0.1–0.2 mm. Teks kecil dan garis halus 0.3 mm atau kurang hendaklah dibesarkan sebanyak 0.2 mm. Jika ia tidak dikembangkan, ia boleh pecah, menunjukkan jurang putih atau kelihatan kabur.
Bagi kawasan yang mesti kekal lutsinar sepenuhnya, plat putih hendaklah ditanggalkan sepenuhnya, tanpa dakwat putih yang tinggal. Kod QR dan kod bar memerlukan perhatian khusus: tapak putihnya harus memanjang kira-kira 1 mm di sekeliling kod, dengan zon senyap penuh. Tanpa asas putih pada filem lutsinar, pengimbasan mungkin gagal.
Kawasan putih pepejal yang besar memerlukan saluran pelepasan dakwat atau alur pengudaraan. Dakwat putih tebal mungkin tidak sembuh sepenuhnya di bawah UV, meninggalkan permukaan melekat atau menyebabkan bahagian belakang terhalang. Warna bintik gelap dan pepejal empat warna gelap harus mempunyai dua lapisan putih di bawahnya untuk mengelakkan latar belakang daripada kelihatan dan menjadikan warna kelabu. Dakwat putih tidak boleh mengalir ke kawasan lutsinar, atau ia akan menghasilkan jerebu putih yang memusnahkan kesan yang jelas.
Flexo dan percetakan UV digital biasanya menahan pendaftaran kepada kira-kira ±0.1 mm, manakala percetakan skrin mungkin mencapai ±0.2 mm. Grafik yang baik tidak sepatutnya sesuai dengan sempadan warna tempat; penimbal 0.2 mm hendaklah dikhaskan. Apabila warna bintik gelap meliputi kawasan CMYK, bintik itu hendaklah disisipkan kira-kira 0.1 mm untuk mengelakkan limpahan warna.
Urutan cetakan standard ialah: buku asas filem → dakwat putih bawah dengan perangkap yang diperluas → CMYK empat warna → Warna bintik Pantone → varnis atau bintik UV → pemotongan mati dan gulung semula. Mencetak warna sebelum asas putih adalah dilarang, kerana dakwat putih akan menutup dan berlumpur warna.
Warna bintik metalik dan pendarfluor tidak boleh dicetak berlebihan dengan beberapa lapisan halftone empat warna, kerana titik boleh memusnahkan kesan metalik atau pendarfluor. Warna bintik terang memerlukan asas putih pepejal di bawahnya; jika tidak, botol gelap akan menyerap sepenuhnya warna terang. Peratusan titik rendah di bawah 10% hampir tidak kelihatan pada filem lutsinar, jadi kecerunan cahaya yang besar tidak disyorkan. Kawasan kecerunan harus menggunakan tapak putih yang lebih tebal. Titik halftone pada warna titik juga boleh mencipta corak moiré.
Untuk label lutsinar, saiz teks minimum hendaklah sekurang-kurangnya 3 pt, dan garis pepejal hendaklah sekurang-kurangnya 0.2 mm. Apa-apa sahaja yang lebih kecil boleh pecah atau diisi. Fon nipis dan teks bahasa Inggeris garis rambut hendaklah ditebalkan atau diberi sapuan dalam kira-kira 0.3 mm. Teks terang pada latar belakang gelap harus mempunyai strok dalam warna yang sama untuk mengimbangi jurang telus yang disebabkan oleh ralat pendaftaran. Huruf dan corak kalah mati hendaklah mempunyai jurang sekurang-kurangnya 0.5 mm; jurang yang lebih kecil mungkin tidak diisi dengan betul dengan dakwat putih dan akan kelihatan berbintik-bintik.
Piawaian industri untuk pengembangan plat putih ialah kira-kira 0.15 mm untuk grafik biasa, 0.2 mm untuk teks kecil dan garis halus, dan sekurang-kurangnya 0.1 mm untuk blok pepejal yang besar. Untuk kawasan kalah mati lutsinar terbalik, plat putih hendaklah disisipkan kira-kira 0.1 mm untuk mengelakkan dakwat putih daripada tumpah ke dalam zon jernih. Apabila warna bintik bertemu CMYK, perangkap 0.08–0.1 mm harus digunakan, dengan warna bintik gelap menekan kawasan empat warna yang lebih terang.
PET ketelusan tinggi, biasa dalam bahan kimia dan minuman harian, menawarkan pembiakan warna bersih dan ketelusan sorotan yang kukuh. Plat putihnya biasanya boleh dibesarkan sebanyak 0.15 mm, tetapi PET nipis terbentang dengan mudah dan boleh menyebabkan pendaftaran hanyut. PVC lembut, sering digunakan untuk barangan harian kos rendah, mempunyai penyerapan dakwat yang lemah dan mudah meregang; plat putihnya hendaklah dibesarkan sebanyak 0.2 mm, dan garisan yang sangat halus atau teks kecil harus dielakkan. PET lutsinar matte melemahkan ketepuan warna, jadi dakwat spot dan empat warna memerlukan tapak putih yang lebih tebal, dengan pengembangan 0.2 mm dan grafik yang lebih berani. Filem PP telus elektrostatik, digunakan untuk label pengedap makanan, mempunyai lekatan dakwat yang paling lemah. Ia memerlukan primer khas dan dakwat putih, dan tindanan berbilang lapisan harus diminimumkan kerana ia boleh menyahlamina atau jatuh.
Pendek kata, percetakan label pelekat lutsinar adalah masalah sistem. Filem, plat putih, perangkap, urutan dakwat, toleransi pendaftaran, dan reka bentuk mesti dirancang bersama. Apabila pembungkusan yang jelas terus berkembang, pencetak dan jenama yang menguasai peraturan tersembunyi ini mungkin mendapat kelebihan yang boleh dilihat di rak.
